В калининградском университете "распечатали" дракончиков в 3D

Новое оборудование стоимостью около 65 тысяч евро приобретено сотрудниками БФУ имени Канта. С его помощью студенты смогут получать прототипы тех изделий, виртуальные трехмерные модели которых они смоделировали на занятиях по инженерной графике. Новинка позволит увидеть в реальности все недостатки и внести конструктивные изменения в проект.

Первой моделью, которую произвели на 3D-принтере в университете, стал подшипник с полностью подвижными деталями. Затем в канун Нового года изготовили партию дракончиков.

- Сначала на компьютере разрабатывается трехмерная модель, программа преобразует ее в тысячи тонких слоев-сечений и запускает 3D-принтер. Например, компьютерная модель автомобиля состоит из 363 слоя, - рассказывает заведующий лабораторией инженерной механики и моделирования Александр Оводенко. - Следующий шаг - устройство начинает наносить тонкие слои порошка, каждый из которых составляет десятые доли миллиметра. Перед укладкой нового слоя вводится специальный клеевой состав, скрепляющий порошок.

Основу порошка на 95 процентов составляет гипс, остальные 5 процентов - запатентованное производителями принтера вещество. Окончательные штрихи - специальная головка наносит поверхностный слой краски заложенных программой цветов. Время создания реальной модели зависит от сложности изделия. То же авто появилось на свет спустя два часа. А вот дракончики изготавливались на протяжении 13 часов.